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ZETTL Anlagen im
industriellen Einsatz
Beispiele für gelieferte Anlagen:
- Sonderanlagen
Es sind Anlagen mit verfahrenstechnischen Prozessschritten
kombiniert mit mechanischem Handling von Anlagenteilen innerhalb
einer Produktionsanlage.
Sonderanlagen umfassen u. a. Dosier- und Mischanlage zur
Herstellung von Beschichtungsmassen, Handlingstation zum
Ausführen und Transportieren der zu beschichtenden Komponenten,
Tauch- und Beschichtungsanlage, Fördersystem für beschichtete
Rohre, Sicherheitseinrichtungen, EMSR-Technik, Visualisierung
und Prozessdatenerfassung, Montage, Verkabelung, Schulung,
Inbetriebnahme
Die Anlagen sind gemäß BetrSichV, ATEX und / oder UL
ausgelegt. (Kleinen Absatz, da neue Anlage)
- Granulieranlagen
2-stufige Granulieranlage (patentiert) für
Stahlwerksstäube und Schlämme
Unterschiedliche Stäube aus einem Stahlwerk werden in
einer 2-stufigen Produktionsanlage kontinuierlich granuliert. Im
Mischreaktor CR 8300 - 1. Stufe - werden die Stäube gemischt.
Durch Zugabe von Wasser reagiert der in den Stäuben enthaltene
Brantkalk. Im Granulator CG 8300 - 2. Stufe - findet die
Aufbaugranulation zu Granulaten bis 3 mm statt. Die entstehenden
Brüden werden über einen Nasswäscher kontrolliert abgesaugt
und gereinigt. Da Gefahr von Wasserstoffbildung besteht, wurde
die Anlage nach Ex-Schutz-Bedingungen geplant und ausgerüstet,
Durchsatzleistung = 20 t/h.
- Aufbereitungsanlagen
Aufbereitungsanlage zur kontinuierlichen Herstellung und
Verarbeitung von Bindemittel kombiniert mit Schüttgutlagerung
und mengenproportionale Dosierung von Schüttgut und Bindemittel
in Mischanlagen der Baustoffindustrie
- Aufbereitungsanlagen zur
diskontinuierlichen Entsorgung von Stäuben in der
Zementfertigung
Die Stäube werden aus Lagersilos in parallel geschaltete
Chargenmischer gewichtsabhängig dosiert und mit Brauchwasser zu
einer Suspension gemischt. (kleinen Absatz, da neue Anlage)
- Kalzinieranlagen
Kalzinieranlage für Katalysatormassen
In einem ETS®-Kalzinator BT 2000 D wird
alkoholhaltiges Filtergut unter Vakuum getrocknet, nach
Aufheizen auf 300 °C kalziniert, mit Bindemittel gemischt, auf
50 °C gekühlt und staubfrei ausgetragen. Der Kalzinator ist
druckstoßfest ausgelegt, die Prozesseinheit ATEX-konform.
Liefer- und Leistungsumfang:
Mechanische und verfahrenstechnische Auslegung, Konstruktion,
Fertigung, Montageüberwachung und Inbetriebnahme im Ausland.
Anlage bestehend aus: Kalzinator, Brüdenfilter, Vakuumanlage,
HT-Temperieranlage, MSR-Geräte, Anlagensteuerung,
Programmierung
- Dosieranlagen
Dosierstation für temperaturabhängige Dosierung und
Zerstäubung von Kühlwasser in der Zementindustrie
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2-stufige
Granulieranlage für Stahlwerkstäube bei Aufstellungsort Südafrika
Aufbereitungsanlage mit ETS®
Mischer CM 1600 zur Entsorgung von Flugasche
Dosierstationen zur
Zerstäubung von Kühlwasser in der Zementindustrie
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